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后成型包边机安装调试装配

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成型后的包装机一般分为冷胶和热胶两种,涂胶方式有刮涂和辊涂两种,适用于木材、铝塑型材、发泡材料等线表面涂有PVC、装饰漆纸、实木皮生产。真空覆膜机根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。开动加热罩之前看压料架是否锁紧,导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。机器工作过程中,严禁机器周围站人,更不准手放在导轨和设备上,防止机器自动退回加热罩伤人。严禁加热罩上摆放产品和其他物件。发现机器工作异常时应立即关闭电源,并通知主管领导。后成型包边机结构紧凑,设计合理,性价比高,易操作等特点。封边机是板式家具制造过程中的一道重要工序.封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次.通过封边,可以很好地改善家具的外观质量。在成型边机的背面安装调试总成,下面向您介绍:

后成型边缘包装机的安装调试组件及后成型边缘包装机的安装:

1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。

2、调整地脚螺栓,使其受力均匀,使机体达到水平状态。

3,检查在传输过程中没有凹凸的损坏。

电源:本机采用380 V三相四线电源.电源线应大于2.5毫米,电源的右端应为零。本机按接地标准安装地线。打开电源,检查电机、加热器、照明等是否正常。

调试:

1.异形定位:采用不可弯曲或扭曲的装配式截面,将其置于机身输送轮上,根据截面杆的宽度、形状和涂层要求,调整两排输送轮之间的距离;调整准直尺和平台的宽度和高度。所述两个导向轮被设置为使所述截面杆与所述输送轮的移动方向平行。

2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。

三。胶箱或辊涂系统的使用

冷冷胶箱的操作方法:

①,塑料盒卸载方法:升降光滑的塑料箱,从天然互联网塑料盒。

②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。

⑵、辊涂装置的使用:

可通过转动胶盒上的刮轴来调节涂层的厚度..转动调节手柄,顺时针转动,加厚胶层,逆时针转动,胶层变薄..直至胶水均匀涂布..

4、膜片安装与涂胶调整

将切割好的膜片装到挂膜轴上,调整位置,提起胶箱,穿过上导辊,穿过胶箱底部的间隙,将橡胶加入胶箱,打开斜铁,距离略小于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制胶的厚度。胶水的厚度取决于胶水的种类,一般为每平方米50-100克。

以上是后成型边包机的安装调试,模拟人工单板动作,采用各种模压轮。

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